我國用PVC材料開發出了質優價廉的超濾膜，使采用超濾處理工藝建設的水廠，建設和運行成本有了大幅度的下降。在原水水質良好的條件下，采用超濾處理工藝與常規處理工藝相比，兩者的建設費用已經基本接近；超濾處理工藝已經可以做到運行的能耗、藥耗和日常管理等費用低于目前的常規處理工藝的水平，所相差的僅每制1m3水平攤多了約0.06元左右的周期性換膜費用，換膜費用還將隨著膜生產技術的發展和市場的開拓而進一步下降。同時經膜處理工藝的出水水質則是上了一個檔次，濁度能穩定在0.1ntu以下，水傳疾病病原體和管網富營養的風險將大大降低，污泥排放量的減少和運行管理的方便更是常規處理工藝所無法相比的。

從另一方面看由于我國環境保護的滯后，水源水質條件十分不容樂觀。近年來，生物接觸氧化以及臭氧—生物活性碳等深度處理工藝都得到了積極地推廣。這些新工藝的采用大大提高了自來水廠的出水水質，在原水水質不合格的條件下，使出水水質達到了新頒布的國家生活飲用水水質標準。

在常規工藝處理的基礎上增加了深度處理工藝，使得制水成本在原來基礎上有所增加那是理所當然的。問題是在一些采用了深度處理的工程中，出現了生物活性碳吸附池的出水中存在微生物泄漏問題。在另外一些工程實踐中發現溴化物檢出的地域已經超出了原來概念的范圍，只是局限在沿海地區。因臭氧的投加生成強致癌物溴酸鹽的風險大大增加。這些問題的出現，使我們不得不在習慣采用臭氧-生物活性碳深度處理工藝來處理微污染原水時，應有所新的考慮。如增加新的屏障，優化氧化和吸附手段等等。

超濾膜質量的提高以及成本的下降，為我們探索新的處理工藝創造了一個很好的條件。超濾作為截流微生物的屏障是無可非議的，但是超濾處理工藝在功能上只能去除原水中的懸浮物、膠體和幾萬分子量以上的高分子，溶解性的污染物超濾是無法去除的。但是如果我們采用合適的以超濾處理技術為核心的處理新工藝，則同樣也能達到深度處理的效果。

根據目前國內一般的原水水質情況：

原水CODmn在5mg/l以下時，超濾之前可以增加混凝工藝，為了改善混凝條件還可以預投加KMnO4等氧化劑，偶爾出現原水水質惡化，可以應急投加粉末活性碳；

原水CODmn在5mg/l以上時，超濾之前可以增設回流濃縮污泥，濃縮污泥中可以有一定比例的生物粉末活性碳，濃縮污泥的回流量和接觸時間的長短應以現場試驗數據為依據；

原水CODmn在10mg/l以上時，也可以通過預投加少量臭氧并結合其他催化氧化等工藝手段，甚至可以采用超濾加納濾的雙膜法來解決，；

高濃度的活性污泥和生物粉末活性碳在攪拌或曝氣充氧條件下，也是去除氨氮的很好手段，為了確保活性污泥能達到一定的泥齡和延長粉末活性碳使用的周期，在原水濁度偏高時，還可以先進行去除部分濁度的預處理。總之超濾作為一種被給水處理行業逐漸接受的新技術，要更好的發揮超濾的作用，我們必須將超濾工藝和傳統處理工藝完美的結合，揚長避短組合成一個可靠、實用、經濟的新工藝。也就是在超濾處理之前先將該凝聚的凝聚、該氧化的氧化、該吸附的吸附最后由超濾處理出合格的清水。因最后由超濾把關，不用像傳統的常規處理工藝那樣要注重水力條件和沉淀效果，相應的前處理一般都可以按接觸時間控制，總體處理的時間就可以大大縮短，而出水水質能相當穩定。這理念不但適用新建水廠，也同樣適用老水廠的改造。

但是超濾工藝在被大家逐漸認同的時候，必須警惕超濾工藝的特殊性。不同于常規處理工藝的設備，超濾工藝中膜的質量是非常關鍵，稍有閃失小則增加能耗影響出水水質，嚴重的話則全軍覆沒。特別市場上膜的種類魚龍混雜，因此在選擇膜的時候必須在實施工程水質相同的條件下進行中試，幾種膜打擂臺式的試驗是最好的挑選方法，切忌劣質膜毀壞了被譽為二十一世紀的水處理技術！